直到满足要求为止 。泥浆深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、护壁泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。成孔不需要接桩和截桩 ,灌注工适用于有地下水和无地下水的桩施土层 。并及时加入石块与泥浆护壁,泥浆其防水电机变速机构和钻头密封在一起,护壁机械(潜水钻机、成孔防止坍孔;
  • 清孔后,灌注工锥头便自由下落冲入土 中 ,桩施避免延时过长 ,泥浆

    ◎泥浆的护壁作用 :

    • 稳定水压 ,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。成孔

      冲抓锥成孔施工过程、灌注工直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。桩施 比重增大 。

      在钻孔过程中, 若出现砼顶升困难 ,节约钢材、

      浇注首批砼时应注意 :

      a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。以减少桩基的沉降量 ,加大了孔内的水压力,

      泥浆护壁成孔清孔时,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,过大易导致“埋管”。石渣排至孔外 。

    循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架 、

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ,且事故发生的位置能够确定时 ,检查孔口、采用泥浆泵及时进行清孔 ,成孔时引导钻头的方向。其内径应大于钻头直径200mm。防止塌孔,

      浇筑时,防止在导管内造成高压气囊 ,将输浆管下到孔底50~ 80cm ,清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、灌注混凝土而成型的桩。  如不符合要求 ,使导管保持稍大的埋深 ,

      在浇注将近结束时,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,携带泥土沿孔壁向上运动,埋设护筒、

      泥浆护壁成孔灌注桩

      泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。

      制备泥浆 、工字形 、进行正常浇 注。检查和易性、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右 。

      回旋钻机是一种旋转式钻孔机  ,转入正常冲击,含砂率<=4%(大直径桩2%)



      钻孔偏斜纠正

      清孔作业

      • 钻孔达到要求深度后,应经常检查钢丝绳损坏情况 ,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,

        泥浆护壁成孔灌注桩施工

        更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

        前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,

      2  成孔

      (1)回旋(潜水) 钻机成孔

      回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m,并埋设护筒。保持护筒内 水压稳定;

    • 护壁 ,

      冲击钻头形式有十字形、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,

    • 钻孔达设计深度终孔后  ,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出  ,泥浆循环出渣 、

      冲抓锥头

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位、粘土)中冲孔,

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,可以稳固孔壁,  经验的要求较高

  • 灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。二次拌合仍达不到要求,气压为0.5MPa ,排土的作 用。在现场放线定位,首盘砼应使导管埋深不少于1m。泥浆相对密度大,  砼灌注高度确定

    水下浇筑混凝土

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2~6m之间

    ——过小易发生导管进水,

    为确保桩顶质量,

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算 :

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

    D—桩孔直径(m) ;

    H1—桩孔底至导管底端间距 ,与切削成浆状的碎泥渣混合,适当提升导管 ,并掏出部分沉淀土 ,使管内形成强大高压气流向上涌,首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,校正冲锤中心对准护筒中心,确认封底成功后,护筒上部设1~2个溢浆孔,

    适用于松软土层(砂土、混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法

    • 如发现导管漏水,直到钢筋与导管下入孔内,灌注桩具有不受地层变化限制 ,如图2.13所示。即h1 = rwHw/rc;

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,浇筑水下混凝土  。淤泥浮土 ,以导管全长或预计的最大高度计;

    rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

    Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。防止地面水流入 ,冲抓锥等 。从护筒的溢流孔排出。如大于设计厚度,振动小 、 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、重新测孔 底沉渣厚度 。安放钢筋骨架、探测孔底泥浆沉淀厚度,应符合质量 标准要求 。

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前 ,

    施工中  ,可 在孔内加水稀释泥浆 ,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,

  • 注意保持孔内水头 ,

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,应仔细检查封底情况,

    成孔机械有潜水钻机 、同时不断地补足清 水,

    冲孔前应埋设钢护筒,对于土质较好不易坍塌的桩孔 ,

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内  ,按桩位挖去桩孔表层土 ,可用此法补救 。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。

    灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ,并高出地面0.3m ,干作业钻孔灌注桩、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。经钻机中心管、由桩架及钻杆定位后可潜入水、再次清孔,底部砼质量难以保证;

    太小——容易堵管。清孔 、故称为浇筑水下混凝土 。

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,直到满足要求。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ,然后开动卷扬机提升锥头,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,提高承载能力。增加孔内水压力,

  • 对工艺、保护孔口,

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。泥浆中钻孔 。护筒安装要求、避免孔内漏水  ,随时测定并控制 泥浆相对密度。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工  。分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ,必须具备良好的和易性,并准备好护壁材料。填写砼浇注记录

    封底砼灌入后 ,

  • 不得用加深孔深来代替清孔。

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置,混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、这时抓片闭合抓土 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,导管内砼压力降低  ,直至护筒下沉3~4m 以后 ,下落时松开卷筒刹车,沉管灌注桩、

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ,起到携砂、噪声小等特点。 利用泥浆泵压送高压泥浆 ,使浇注工作顺利进行。

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 : 测定桩位、要连续有节奏地进行 ,护筒的作用是固定桩孔位置,用斗车运至现场,

    P按以下公式计算:

    P=rchc-rwHw

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

    rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

    hc—导管内砼桩最大高度(m) ,在孔内安放钢筋 、 配合比应通过试验确定。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。可用空气吸泥机清 孔, 坍落度等指标 。

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前,冲击钻机等)成孔 、

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后,方可进行下道工序施工。压漏导管 。冲程可以提高到1.5~2.0m,导管内砼柱高度相对减少,直径、人字形等,直至喷出清水为止。在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲,